Полное руководство по материалам гибкой упаковки–ПЭТ, алюминий, ПЭ, нейлон и барьерные плёнки

2026-01-15

📋 Краткий ответ

Материалы гибкой упаковки — это многослойные плёночные структуры, сочетающие различные полимеры и барьерные слои для защиты продукции от кислорода, влаги и света. Правильный выбор материала зависит от чувствительности продукта и требуемого срока годности.

Основные категории материалов:

• ✅ ПЭТ (Полиэстер) — прочность, печатаемость, умеренный O₂ барьер

• ✅ Алюминиевая фольга — максимальный барьер от всех факторов

• ✅ ПЭ (Полиэтилен) — термосварка, влагобарьер, гибкость

• ✅ Нейлон (ПА) — прокольная стойкость, кислородный барьер

• ✅ БОПП — отличный влагобарьер, экономичность

Самая распространённая высокобарьерная структура: ПЭТ/АЛ/ПЭ

Содержание

1.Понимание материалов гибкой упаковки

2.Трёхслойная структура

3.Материалы внешнего слоя

4.Материалы барьерного слоя

5.Материалы термосварочного слоя

6.Понимание OTR и WVTR

7.Типичные структуры плёнок по применению

8.Экологичные материалы

9Как выбрать правильный материал

10.Часто задаваемые вопросы

1. Понимание материалов гибкой упаковки

Материалы гибкой упаковки — основа современной защиты продукции. В отличие от жёсткой тары, гибкие пакеты используют тонкие плёночные структуры, которые можно настраивать послойно для достижения определённых барьерных, прочностных и термосварочных характеристик.

Преимущество гибкой упаковки заключается в её универсальности — комбинируя различные материалы, производители создают упаковочные решения, идеально подходящие для уникальных требований каждого продукта: от кофейных зёрен, требующих дегазационных клапанов, до кормов для животных, нуждающихся в прокольной стойкости.

Преимущество	Описание
Настраиваемые барьеры	Комбинирование слоёв для точного соответствия требованиям OTR/WVTR
Лёгкий вес	До 70% меньше материала по сравнению с жёсткой упаковкой
Увеличенный срок годности	Высокобарьерные плёнки сохраняют свежесть 12-24 месяца
Экономичность	Низкие затраты на доставку, уменьшенное пространство хранения
Экологичные варианты	Доступны мономатериалы, PCR и компостируемые варианты

2. Трёхслойная структура

Большинство плёнок гибкой упаковки состоят из трёх функциональных слоёв, каждый из которых выполняет определённую задачу. Понимание этой структуры — ключ к выбору правильных материалов для вашего продукта.

Рисунок 1: Трёхслойная структура ламината — внешний, барьерный и термосварочный слои

Слой	Типичные материалы	Основные функции
ВНЕШНИЙ	ПЭТ, БОПП, Бумага	Печать, прочность, стойкость к истиранию
БАРЬЕРНЫЙ	АЛ, ВМПЭТ, EVOH, Нейлон	O₂ барьер, влагобарьер, светозащита
СВАРОЧНЫЙ	ПЭ, CPP, ЛПЭНП	Термосварка, контакт с продуктом, гибкость

3. Материалы внешнего слоя

Внешний слой — это то, что видят и трогают покупатели. Он должен обеспечивать отличную печатаемость, структурную прочность и защиту внутренних слоёв.

3.1 ПЭТ (Полиэтилентерефталат)

ПЭТ, также известный как полиэстер или майлар, — самый популярный материал внешнего слоя. Он обладает исключительной прозрачностью, размерной стабильностью при печати и хорошей механической прочностью.

Отличная печатаемость с высоким глянцем
Хороший кислородный барьер (OTR: 15-30 см³/м²/24ч)
Термостойкость до 150°C
Одобрен FDA для контакта с пищевыми продуктами

3.2 БОПП (Биаксиально-ориентированный полипропилен)

БОПП обеспечивает отличные влагобарьерные свойства и более экономичен, чем ПЭТ. Процесс биаксиальной вытяжки увеличивает жёсткость, прозрачность и барьерные характеристики.

Лучший влагобарьер среди распространённых плёнок (WVTR: 2-6 г/м²/24ч)
Более низкая стоимость, чем ПЭТ
Отличная прозрачность и глянец
Более низкий кислородный барьер, чем у ПЭТ (OTR: 1500-2000 см³/м²/24ч)

3.3 Бумага / Крафт

Бумажные внешние слои обеспечивают натуральный, экологичный вид, который привлекает потребителей, ищущих устойчивые продукты. Часто комбинируется с ПЭ-подложкой для влагозащиты.

Натуральный, премиальный внешний вид
Отличная печатаемость
Требует ламинации для барьерных свойств
Популярен для органических и премиальных продуктов

4. Материалы барьерного слоя

Барьерный слой — сердце высокопроизводительной гибкой упаковки. Он защищает продукты от кислорода, влаги, света и переноса ароматов.

Рисунок 2: Сравнение барьерных свойств — значения OTR и WVTR по материалам

4.1 Алюминиевая фольга (АЛ)

Алюминиевая фольга обеспечивает максимальный барьер, полностью блокируя кислород, влагу и свет. С показателями OTR и WVTR, близкими к нулю, это золотой стандарт для чувствительных продуктов: кофе, фармацевтики и детского питания.

Абсолютный барьер: OTR ~0, WVTR ~0
Полная светозащита
Свойство «мёртвого» сгиба для обёртывания
Ограничения: непрозрачность, высокая стоимость, может трескаться при сгибе

4.2 Металлизированный ПЭТ (ВМПЭТ)

Металлизированный ПЭТ — экономичная альтернатива алюминиевой фольге. Тонкий слой алюминия вакуумно наносится на ПЭТ-плёнку, обеспечивая хорошие барьерные свойства с металлическим внешним видом.

Хороший барьер: OTR 0,5-2 см³/м²/24ч, WVTR 0,5-2 г/м²/24ч
Привлекательный металлический вид
Более гибкий, чем фольга
Более низкая стоимость, чем чистый алюминий

4.3 EVOH (Этиленвиниловый спирт)

EVOH — специальный полимер с исключительными кислородобарьерными свойствами. Обычно коэкструдируется как тонкий слой внутри других полимеров, так как чувствителен к влаге.

Отличный кислородный барьер: OTR 0,1-1 см³/м²/24ч
Прозрачный — позволяет видеть продукт
Должен быть защищён от влаги (гигроскопичен)
Используется в реторт и высокобарьерных применениях

4.4 Нейлон / ПА (Полиамид)

Нейлон обеспечивает отличную прокольную стойкость и умеренный кислородный барьер. Часто используется в вакуумной упаковке и применениях, где важна механическая прочность.

Превосходная прокольная стойкость
Хороший кислородный барьер: OTR 40-60 см³/м²/24ч
Отлично подходит для вакуумной упаковки
Гигроскопичен — поглощает влагу, влияя на барьер

💡 Совет эксперта: Для продуктов, чувствительных к кислороду, таких как кофе, алюминиевая фольга обеспечивает лучшую защиту. Для экономичных применений с умеренными барьерными требованиями ВМПЭТ — отличное соотношение цена/качество.

5. Материалы термосварочного слоя

Термосварочный (внутренний) слой непосредственно контактирует с продуктом и обеспечивает возможность термосварки. Он должен быть безопасным для пищевых продуктов, гибким и иметь соответствующую температуру плавления для оборудования.

5.1 ПЭ (Полиэтилен)

ПЭ — самый распространённый материал термосварочного слоя. Доступен в различных плотностях (ПЭНП, ЛПЭНП, ПЭВП), обеспечивает отличные сварочные свойства и гибкость.

5.2 CPP (Литой полипропилен)

CPP обеспечивает более высокую термостойкость, чем ПЭ, что делает его подходящим для реторт-применений. Обеспечивает отличную прозрачность и хороший влагобарьер.

6. Понимание OTR и WVTR

OTR (Скорость пропускания кислорода) и WVTR (Скорость пропускания водяного пара) — два наиболее важных показателя для оценки барьерных характеристик упаковки.

7. Типичные структуры плёнок по применению

Различные продукты требуют различных комбинаций материалов. Вот наиболее распространённые структуры по областям применения:

Рисунок 3: Типичные структуры плёнок, соответствующие применениям

Рисунок 4: Краткое руководство по выбору материалов по отраслям

8. Экологичные материалы

Устойчивое развитие становится всё более важным в решениях по упаковке. Доступно несколько экологически чистых альтернатив, которые сохраняют защиту продукта при снижении воздействия на окружающую среду.

Рисунок 5: Экологичные материалы — Моно-ПЭ, PCR, компостируемые, на основе бумаги

⚠️ Требования ЕС PPWR 2030

• Минимум 10% PCR для контактной упаковки

• Минимум 35% PCR для прочей пластиковой упаковки

• Вся упаковка должна быть перерабатываемой к 2030 году

9. Как выбрать правильный материал

Выбор оптимальной структуры материала требует баланса между требованиями к продукту, экономическими соображениями и целями устойчивого развития.

Рисунок 6: Блок-схема для выбора правильной структуры материала

Ключевые критерии выбора:

Чувствительность продукта: определите, чувствителен ли продукт к кислороду, влаге или свету
Требования к сроку годности: более длительный срок требует более высоких барьерных материалов
Процесс фасовки: горячий розлив, реторт или стандартный определяет требования к термостойкости
Бюджет: баланс барьерных требований с ограничениями стоимости
Цели устойчивого развития: рассмотрите мономатериалы, PCR или компостируемые варианты

10. Часто задаваемые вопросы

В1: Какой лучший материал для упаковки кофе?

О: ПЭТ/АЛ/ПЭ — золотой стандарт для упаковки кофе. Алюминиевая фольга обеспечивает полный барьер от кислорода и света, необходимый для сохранения свежести кофе. Добавьте дегазационный клапан для выхода CO₂ от свежеобжаренных зёрен.

В2: В чём разница между ВМПЭТ и алюминиевой фольгой?

О: ВМПЭТ (металлизированный ПЭТ) имеет тонкий слой алюминия, нанесённый на ПЭТ-плёнку, тогда как алюминиевая фольга — сплошной металл. Фольга обеспечивает лучший барьер (OTR ~0), но дороже. ВМПЭТ предлагает хороший барьер (OTR 0,5-2) при более низкой стоимости и большей гибкости.

В3: Можно ли перерабатывать гибкую упаковку?

О: Традиционные многослойные ламинаты сложно перерабатывать. Однако мономатериальные ПЭ-структуры можно сдавать в магазинных пунктах приёма. Индустрия активно разрабатывает более перерабатываемые решения для соответствия будущим нормам.

В4: Что означает OTR и почему это важно?

О: OTR (Oxygen Transmission Rate) измеряет, сколько кислорода проходит через упаковочный материал. Более низкий OTR означает лучший кислородный барьер. Для чувствительных к кислороду продуктов, таких как кофе и орехи, нужны материалы с OTR <1 см³/м²/24ч.

В5: Когда использовать нейлон в упаковке?

О: Нейлон (ПА) идеален, когда нужна прокольная стойкость и хороший кислородный барьер. Типичные применения: вакуумная упаковка, мясо с костями, острые продукты и упаковка кофе, где важна механическая прочность.

В6: Какая наиболее экономичная высокобарьерная структура?

О: Структуры ПЭТ/ВМПЭТ/ПЭ или БОПП/ВМПЭТ/ПЭ предлагают хорошие барьерные свойства по умеренной цене. Они подходят для снеков, кормов для животных и продуктов, не требующих максимального барьера.

В7: Как выбрать между ПЭТ и БОПП для внешнего слоя?

О: Выбирайте ПЭТ для лучшего кислородного барьера, термостойкости и премиального вида. Выбирайте БОПП для лучшего влагобарьера и более низкой стоимости. Для большинства снеков предпочтителен БОПП; для кофе и фармацевтики — ПЭТ.

В8: Какие материалы используются для реторт-упаковки?

О: Реторт-пакеты требуют материалов, выдерживающих высокотемпературную стерилизацию (121°C+). Типичная структура: ПЭТ/АЛ/НЙ/RCPP или ПЭТ/АЛ/RCPP. R-CPP (реторт-класс) обеспечивает термостойкость, нейлон добавляет прокольную прочность.

Нужна помощь в выборе материала?

Наши эксперты помогут подобрать оптимальную структуру материала для вашего продукта.

🗣️ Говорим по-русски!

📦 Бесплатные образцы | 💰 Расчёт стоимости | 📞 Консультация

📧 bml@sunkeycn.com | 📱 +86-138-1251-1247

🌐 www.sunkeypackaging.com